Compresseur de récupération de gaz de cuvelage et de gaz associés
Gaz de cuvelage et compresseur de récupération des gaz associés. Pour la récupération des gaz associés, la récupération des vapeurs des réservoirs et le maintien de la pression en tête de puits.
À l’aide d’un compresseur pour augmenter la pression, le gaz de cuvelage est introduit dans les tubes de production, où le pétrole et le gaz se mélangent, et sont transportés pour un traitement centralisé. Le compresseur spécialisé de récupération des gaz de cuvelage des champs pétrolifères est une série d'unités de compresseur de lubrification sans huile-développées par notre usine sur la base d'opérations réelles sur les champs pétrolifères.
1. Les fonctions de démarrage et d'arrêt automatiques du compresseur peuvent être configurées en fonction de la pression du gaz du boîtier d'entrée ;
2. L'unité est équipée d'un dispositif anti-reflux de pétrole brut pour garantir un fonctionnement sûr du compresseur.
Caractéristiques du produit
Présentation du produit
Lors de la production des champs pétrolifères, les gaz associés-tels que le gaz de cuvelage, le gaz évacué, le gaz de stabilisation du pétrole brut et le gaz de l'espace libre des réservoirs-ont longtemps été largement évacués ou torchés. Actuellement, l’industrie emploie couramment deux méthodes pour leur récupération et leur utilisation :
Transport mélangé sous pression :Les compresseurs augmentent la pression du gaz de cuvelage pour l'injecter dans les oléoducs, permettant ainsi le transport mélangé du pétrole et du gaz vers une station de traitement centralisée pour un traitement unifié.
Exportation agrégée :Le gaz provenant de plusieurs sources dispersées au sein d’un bloc est collecté via un réseau de gazoducs, comprimé, puis injecté dans un gazoduc à proximité.
Pour répondre à ces applications, notre société a développé une unité de compresseur spécialisée pour récupérer les gaz de cuvelage et les gaz de ventilation des champs pétrolifères. L'unité présente une conception de lubrification sans huile-pour empêcher la contamination par lubrifiant du flux de gaz et des réseaux de pipelines en aval, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations de récupération de gaz associés aux champs pétrolifères. Le système comprend des composants de base tels que l'unité principale du compresseur, le filtre d'entrée, le séparateur gaz-liquide, le dispositif anti-reflux de pétrole brut, le système de contrôle automatisé, le système de mesure et le moteur antidéflagrant-. Il peut être configuré comme une unité montée sur châssis-montée sur châssis, mobile ou sur camion-en fonction des conditions du site, offrant la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences d'installation et de déplacement de divers sites de puits.
Configuration du système
Les unités fonctionnelles de ce système travaillent en coordination pour assurer la compression et le transport sûrs, stables et efficaces du gaz de cuvelage :
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Composants |
Description fonctionnelle |
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Extrémité d'air du compresseur |
Conception alternative sans huile-, effectuant la tâche principale de compression des gaz. |
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Filtre d'admission d'air |
Capture les impuretés particulaires transportées dans le gaz, protégeant les pièces mobiles internes du compresseur. |
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Séparateur de gaz-liquide |
Sépare le liquide libre entraîné dans le gaz d'entrée pour éviter tout risque de coup de bélier. |
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Dispositif de prévention du reflux de pétrole brut |
Empêche efficacement le gaz à haute pression ou le pétrole brut de refluer dans le pipeline d'entrée et la tête de puits. |
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Système de contrôle automatisé |
Permet la surveillance, le contrôle et la protection automatiques des paramètres de fonctionnement de l'unité. |
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Système de mesure |
Mesure avec précision le débit de gaz récupéré, facilitant ainsi les statistiques de volume de production et l’analyse de rentabilité. |
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Moteur électrique antidéflagrant- |
Répond aux exigences de sécurité contre les explosions-pour les installations pétrolières et gazières et fournit de la puissance. |
L'unité présente une structure compacte et une disposition rationnelle des interfaces, répondant aux exigences de performances tout en garantissant une facilité de transport et d'installation.
Principales fonctionnalités
Démarrage/arrêt automatique
Le système de contrôle gère automatiquement le démarrage et l'arrêt de l'unité en fonction des fluctuations de la pression d'admission des gaz du boîtier. Il commence automatiquement à augmenter la pression lorsque l'admission atteint la limite supérieure définie et s'arrête lorsqu'elle descend à la limite inférieure, éliminant ainsi les pertes d'énergie à vide-et réduisant le besoin d'intervention manuelle.
Protection contre la surpression
Un régulateur de pression est installé à la sortie de refoulement du compresseur. Si la pression de refoulement dépasse le seuil de sécurité prédéfini, le système déclenche automatiquement un arrêt de protection, évitant ainsi les risques associés à une surpression causée par des blocages en aval ou un mauvais fonctionnement des vannes.
Purification de l'apport
Des filtres et des séparateurs gaz-liquide sont installés séquentiellement à l'admission pour fournir une purification en deux étapes-. Cela élimine efficacement les particules solides et les liquides libres, garantissant que le gaz propre pénètre dans le cylindre du compresseur et prolongeant la durée de vie des pièces d'usure telles que les ensembles de soupapes et les segments de piston.
Prévention du reflux de pétrole brut
L'unité est dotée d'un-dispositif anti-reflux intégré. Lors d'arrêts ou de conditions de fonctionnement anormales, il empêche efficacement le pétrole brut ou le gaz à haute pression-dans le pipeline de refluer vers le compresseur et la tête de puits, garantissant ainsi le fonctionnement sûr de l'ensemble du système et des équipements en amont.
Dosage précis
L'unité est équipée d'un débitmètre cible numérique ou d'un débitmètre intégré intelligent pour-mesurer en ligne et en temps réel le gaz du gazoduc récupéré. Les données de débit sont affichées clairement, facilitant-les relevés sur site et l'analyse économique ultérieure, tout en fournissant des données fiables pour la gestion du volume de gaz sur le terrain.
Interfaces de connexion-rapides
Les raccords d'admission et de refoulement utilisent des raccords de tuyaux filetés haute-pression. L'installation sur site-ne nécessite aucune soudure ni aucun travail à chaud, garantissant des connexions rapides et fiables-ce qui rend l'unité particulièrement adaptée aux applications mobiles ou montées sur camion-qui nécessitent un déplacement fréquent.
Configurations d'installation et scénarios d'application
Basée sur les conditions réelles du site et les méthodes opérationnelles des stations de puits pétroliers, cette unité propose trois configurations d'installation :
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Méthode d'installation |
Scénarios applicables |
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Montage sur patin- |
Convient aux stations de puits fixes ou aux sites de production de gaz-stables à long terme ; conçu pour un fonctionnement à long-terme une fois installé, avec des exigences simples en matière de construction de fondations. |
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Mobile |
Nécessite une rotation périodique des opérations entre différentes têtes de puits ; peut être déplacé par remorquage de véhicule. |
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Monté sur un camion- |
L'unité est montée directement sur un châssis de camion et dispose d'une source d'alimentation indépendante ; il offre une mobilité supérieure et convient aux opérations temporaires telles que la production pilote et la récupération d'urgence. |
Spécifications techniques
Les produits sont-conçus sur mesure pour les clients, de la conception à la production, en fournissant des solutions indépendantes basées sur les exigences d'utilisation du client (débit/température/pression, environnement d'utilisation, objectif principal et exigences particulières du client).
Processus de personnalisation
- Confirmation des exigences :L'utilisateur fournit-les paramètres de la source de gaz sur site, les conditions d'installation et les méthodes de récupération.
- Développement de solutions :Notre service technique formule des recommandations de configuration des équipements en fonction des paramètres de fonctionnement.
- Coordination technique :Les deux parties communiquent pour confirmer la configuration de l'unité, la logique de contrôle et les dimensions de l'interface.
- Fabrication:La production est organisée selon le plan confirmé, avec une livraison programmée comme convenu.
- Livraison sur-site :Nous aidons à l’installation, à la mise en service et à la formation des opérateurs avant de remettre l’unité en production.
Pour déterminer si l'unité est adaptée à des conditions de puits spécifiques, veuillez fournir les-paramètres du site ou contactez-nous ; nous vous fournirons une évaluation technique sur mesure.
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